绵阳旧事网讯 绵阳高新区资江电子元件无限公司（以下简称“资江电子”）是一家专业处置铝电解电容器的出产和发卖的国度级专精特新“小巨人”企业，公司产物普遍使用于消费电子、汽车电子、工业从动化等范畴，是全川甚至全国铝电解电容器的主要出产。客岁3月，该公司启动智改数转以来，正在外不雅工序等焦点出产环节取得显著成效，不只大幅提拔了出产效率，还显著降低了质量风险，为企业高质量成长按下了“加快键”。近日，记者正在资江电子出产车间的外不雅工序环节上看到，6台智能化设备忙个不断，机械手臂正细心“查抄”着引线式铝电解电容器的外不雅，将瑕疵产物精准筛选出来。“以前，我们的外不雅检测需要工人用磁铁一颗一颗地查抄产物，每人每天最多只能检测10万颗。”据该公司出产办理部副部长杨兵引见，现正在通过引入先辈的智能化检测设备，完全改变了保守的人工检测模式。杨兵暗示，“一台机械现正在每天能够检测50万颗，效率提高了好几倍。智能化设备的引入还处理了人工检测可能存正在的漏检问题。“机械正在运转过程中不只能精准检测，还能通过进修不竭优化检测算法，同时进行瑕疵率等数据办理，为企业供给科学的功课参考。”杨兵告诉记者，目前一个工人能够轻松办理两台机械，将来通过手艺优化，一个工人以至能够办理四台机械。资江电子的智能化不只于外不雅工序，还涵盖了多个焦点出产环节。“自公司大规模开展智改数转以来，我们正在外不雅工序等产线和出产系统的运营长进行了沉点投入。目前，出产效率全体提高了3至5倍，累计节约了30多小我工成本。”资江电子总司理周航暗示，“我们的方针是通过全面数字化转型，实现出产效率取产物质量的双沉提拔，确保产物的分歧性和不变性达到更高程度。”（记者 唐甜 蒋成林 文/图）。